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碎石化機械無(wú)法忽視的性能優(yōu)勢是哪些？

易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高

      碎石化機械板錘的磨損僅在出現在迎向物料的一面。當轉子速度正常時(shí)，進(jìn)料會(huì )落到板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。碎石化機械板錘的金屬利用率可高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復雜。

了解碎石化機械正常運行期間機器的各種運行參數

　在正常操作中早期檢測碎石化機械的故障早已為人所知，這種預防性工作可以大大減少生產(chǎn)中的停機時(shí)間，從而大大提高生產(chǎn)效率。 要在不停止機器的情況下監控故障，首先要了解碎石化機械正常運行期間機器的各種運行參數。

　　例如，由于螺釘的松動(dòng)，有時(shí)機器會(huì )發(fā)出大的晃動(dòng)聲。 例如，有時(shí)機器內部部件的損壞將導致機器的生產(chǎn)減少，并且有時(shí)機器的損壞將導致制造產(chǎn)品的產(chǎn)量降低現象。

碎石化機械的常見(jiàn)故障

反擊破啟動(dòng)設備不轉

      檢查是否因停機振動(dòng)造成喂料機前方物料掉入破碎腔，導致物料卡住轉子。需要將破碎腔內的物料清理，再次開(kāi)機啟動(dòng)即可解決。

二、反擊破軸承發(fā)熱

      應檢查軸承的潤滑情況是否良好，多錘頭破碎機租賃價(jià)格，正常情況下潤滑油應該充滿(mǎn)軸承座容積的50%；另外一種情況是潤滑油變質(zhì)、粘稠，需要清洗軸承，更換新的潤滑油。